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山东省德州市金宇机械有限公司
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双导程蜗轮蜗杆系统结构是根据蜗轮蜗杆在正逆运转时的齿厚不同的变化来设计的,通过蜗杆的轴向移动,使蜗轮蜗杆间的齿隙连续发生变化,保持蜗轮蜗杆的正确位置的基础上可调整后退距离,从而达到相应的齿隙削除。
采用双导程复节距蜗蜗轮杆,传动精细,背隙调节容易,经长时间的使用仍能保持产品的-。主轴回转部分采用分度盘用径轴向轴承,-回转中心距之稳定,分割解度0.001,广泛应用于数控回转台,数控机床分度,机械手等行业。
wst无间隙双蜗杆可调蜗轮副具有-的传动精度,为实现这一目的,蜗轮蜗杆必须具有-接触系数,这意味着蜗轮蜗杆传动时要有加多的齿数和的接触面;为此,就必须更小压力角和更高的工作齿面。
wst蜗轮蜗杆能够实现;无论新装配时还是工作磨损过后,背隙调整非常简单而无需调整中心距。实轴蜗杆和空心轴蜗杆由38crmoal刚加工经离子氮化处理生产。蜗轮通常采用zcusn10p1或者zcusn12ni2铜加工生产。
德州金宇生产的wst无间隙双蜗杆蜗轮副,蜗杆的工作面与蜗轮的工作面接触,而蜗杆的非工作面不与蜗轮接触且保持间隙;蜗杆的背锥角远大于它的工作压力角,以加强螺旋力,传动扭矩。
通过转动实轴蜗杆和空心轴相对位置,可以很大范围地调整wst正蜗轮蜗杆的背隙。
通过加强积极的补偿调整能力和加大的蜗杆背锥角,从而增强蜗轮蜗杆齿的强度和刚性,wst蜗轮蜗杆具有的接触系数和传递扭矩能力。
双导程蜗轮蜗杆副又称无间隙蜗轮蜗杆副,通常情况下调整蜗杆蜗轮侧隙的方法是改变其组织距离,组装后若想改变其组装距离,需要调节齿轮来完成精度。蜗杆的左齿面与右齿面导程不同,由于导程差,轮齿的形状为厚度连续变化的齿形。德州金宇在使用液力传动元件也可与机械传动元件(一般用各种齿轮轮系)结合使用,以获得各种不同数值的传动比轮系的传动比见轮系一般蜗杆齿不易损坏,故通常不必进行齿的强度计算,但-时应验算蜗杆轴的强度和刚度。蜗轮的轮齿与蜗杆一样,加工有左右不同齿面,但因为蜗轮是圆柱齿轮,所以所有齿轮的齿距相等。如果在技术上有什么问题,可以到公司技术部来咨询。